Fotovoltaisk svetsremsa

Den fotovoltaiska svetslistan Rolling Mill Integrated Machine Oberoende utvecklad av vårt företag är en avancerad intelligent utrustning som är speciellt utformad för fotovoltaisk industri. Den integrerar kärnfunktionella moduler såsom hela automatiska trådlagringssystem, multi-pass precisionsrullning, intelligent spänningskontroll, kontinuerlig glödgning och dubbelstationslindning.

Som den branschledande höghastighets, högprecisionsbisbar integrerade maskinen, kan denna utrustning inse den integrerade produktionen med full process från ¢ 3mm koppar råvaror till färdiga produkter (bredd 3 ~ 8mm, tjocklek 0,2 ~ 0,45 mm), med en maximal driftshastighet på 250 m/min, perfekt matchande strängkraven för stor skala tillverkning av fotovolt, med en maximal drifthastighet på 250 m/min, perfekt matchande strängkraven för stor skala tillverkning av fotovolt-fotovolt.

Typiskt processflöde

1. Platt trådrullningsprocess (tillämplig på fotovoltaisk svetskamkonvex bandintegrerad maskin)

Betalning av tråd - multiläget trådritning - Precisionskalendering - Onlinedetektering och kontroll - en -läge -ritning - CNC -strippning - Höghastighets tinning - Kontinuerlig glödgning (kväveskydd) - Konstant spänningslindning

Tekniska parametrar

Tekniska fördelar

Hög precision: ± 0,01 mm tjocklek tolerans, anpassning till de strikta standarderna för fotovoltaiska svetsremsor

Hög effektivitet: 250 m/min höghastighetsrullning

Multimaterialanpassning: Kompatibel med koppar, aluminiumlegering, etc., stark skalbarhet

Ytråhet RA≤0,2μm (minska risken för batterisprickning)

Typiska applikationer:

• Fotovoltaiskt fält: Massproduktion av fotovoltaiska svetsband och samlingar för att hjälpa komponenter att genomföra elektricitet effektivt.

• Anpassad bearbetning av specialformade samlingar (triangulära/trapezoidala tvärsnitt)

• Elektronisk industri: Högprecisionsplanttråd, lämplig för transformatorer, induktorer och andra komponenter

Anpassad design och efterförsäljningstjänst

• Anpassad tjänst: Parametrar som antalet pass, mögelmaterial och ritningshastighet kan justeras efter kundernas specifika behov.

• Uppgradering av utrustning: Stöd tillägget av passmoduler i det senare skedet för att tillgodose behoven för kapacitetsutvidgning eller uppgradering av processen.

• Underhållskostnad: Ju fler pass, desto högre är form- och underhållskostnader, men effektiviteten för enstaka bearbetning förbättras avsevärt. Det rekommenderas att göra ett rimligt val baserat på produktionsskalan.