Varför väljer många solcellssvetsband valsverk

      Många väljer valsverk för fotovoltaiska svetsband eftersom de exakt kan producera den specifika tvärsnittsform som krävs för fotovoltaiska svetsband. De är nyckelutrustning för "skräddarsydd tillverkning av svetsband" vid tillverkning av solcellsmoduler, vilket direkt påverkar energigenereringseffektiviteten och produktionsstabiliteten för solcellsmoduler.

      Denna fråga pekar exakt på de viktigaste utrustningskraven i solcellsindustrins kedja, och valet av den är i huvudsak för att anpassa sig till produktionskraven för högprecisions- och högkonsistenssvetsband i solcellsindustrin.

1. Uppfyll kraven på "anpassad form" för solcellssvetsband

      Fotovoltaiskt band är inte en enda specifikationstråd utan kräver specifika tvärsnitt (som platta eller halvcirkulära) för att anpassa sig till svetsbehoven hos olika solceller, vilket inte kan uppnås med vanlig tråddragningsutrustning.

      Valsverket för fotovoltaiska svetsband kan rulla metalltrådar till svetsremsor med exakt tjocklek, bredd och tvärsnittsform genom att justera valsningsparametrarna, såsom olika specifikationer för platt svetsband som är lämpliga för PERC-celler eller TOPCon-celler.

      Storlekstoleransen för lödremsan kan kontrolleras på mikrometernivå (såsom tjocklekstolerans ± 0,01 mm), vilket säkerställer perfekt passform med cellrutnätslinjerna under svetsning, minskar virtuell lödning och överlödningsproblem, och direkt förbättring av utbytesgraden för solcellsmoduler.

2. Anpassa sig till solcellsindustrins "skala och effektivitet".

      Efterfrågan på produktionskapacitet för fotovoltaiska moduler är hög, och fotovoltaiskt band, som det centrala hjälpmaterialet, måste matchas med effektiv och kontinuerlig produktionsrytm. Utformningen av fotovoltaiskt bandvalsverk uppfyller helt detta krav.

      Utrustningen kan uppnå höghastighets kontinuerlig rullning, och vissa modeller kan producera tiotals meter per minut, vilket kan möta den dagliga förbrukningen av svetsband i stora solcellsmodulfabriker (vanligtvis tiotusentals meter).

      Stöd för automationsintegration, kan den kopplas till efterföljande processer som plätering och lindning för att bilda en integrerad produktionslinje av "rullande formning av ytbehandling av färdig produktlindning", vilket minskar manuella ingrepp och minimerar produktionsfel.

3. Säkerställ "kraftgenereringseffektivitet och tillförlitlighet" hos solcellsmoduler

      Kvaliteten på svetsremsan påverkar direkt den nuvarande överföringseffektiviteten och långsiktiga tillförlitligheten hos solcellsmoduler. Det fotovoltaiska valsverket för svetsband styr svetsbandets prestanda från källan genom en stabil valsningsprocess.

      Valsningsprocessen kan minska metallens inre spänning, minska risken för brott på svetsremsan under svetsning och komponentanvändning och undvika komponenteffektdämpning orsakad av svetsbandsproblem.

      Noggranna tvärsnittsdimensioner kan säkerställa enhetlig kontaktyta mellan lödremsan och solcellen, minska motståndsförlusterna under strömöverföring och indirekt förbättra den totala energigenereringseffektiviteten för fotovoltaiska moduler (vanligtvis ökar omvandlingseffektiviteten med 0,1% -0,3%).

4. Minska "produktionskostnaden" för solcellsband

      Jämfört med att köpa färdiga svetsremsor eller använda annan formningsutrustning, kan bygga en självbyggd solcellsproduktionslinje för svetsremsor för valsverk minska kostnaderna i det långa loppet.

      Egenproduktion kan undvika den mellanliggande cirkulationskostnaden och märkespremien för att köpa svetsremsor, särskilt för stora komponentfabriker, med årliga kostnadsbesparingar på upp till miljoner yuan.

      Utrustningen kan flexibelt växla produktionen av olika specifikationer av svetsremsor, utan att behöva köpa separat för olika beställningar, vilket förkortar produktionscykeln och minskar lagertrycket.