Vad är arbetsprincipen för Two High Rolling Machine

       Den centrala arbetskomponenten iTvå högrullande maskinär ett par parallella rullar anordnade vertikalt. Genom att förlita sig på gapet mellan de två valsarna appliceras rullningstryck på metallplåtar, remsor och ämnen, vilket orsakar plastisk deformation av materialen, minskar tjocklek och töjning och uppnår uttunning och formning. Uppdelad i reversibel och irreversibel; Kallvalsade och varmvalsade dubbelvalsverk har en enkel struktur och används vanligtvis för grovvalsning av tunna remsor, folier, icke-järnmetaller och stålämnen.

Fullständig förklaring av arbetsprincipen

1. Inställning av rullavstånd

      Justera gapet mellan de övre och nedre valsarna genom en pressmekanism (hydraulisk/skruvpressning) för att ställa in målvalstjockleken; Valsverket drivs av huvudmotorn och reduceraren och roterar med konstant hastighet i motsatta riktningar: det övre valsverket roterar nedåt och det nedre valsverket roterar uppåt.

2. Bite i ämnet

      Ämnet matas in i ingångssidan mellan två valsverk. Friktion genereras mellan den roterande rullytan och ämnet, vilket drar in arbetsstycket i rullspalten. Denna process kallas att bita.

3. Plastdeformation (rullande kärna)

      Ämnet går in i gapet mellan rullarna och utsätts för klämeffekten av två rullar, vilket orsakar plastisk deformation inuti metallen:

      Tjockleksreduktion (kompression)

      Längdriktningen förlängs och förlängs

      Lite breddning av bredden

      Metallvolymen förblir i princip oförändrad och material med reducerad tjocklek omvandlas till längdförlängningar.

      Inuti gapet mellan rullarna är det relativ glidning mellan materialet och rullarna, och ämnets hastighet på inloppssidan är lägre än rullarnas linjära hastighet; På utgångssidan är valsningshastigheten högre än valsverkets ythastighet och det finns en neutral yta.

4.Rullande utgång

      Efter att ha klämts av valsgapet skickas det valsade stycket ut från valsverkets utgångssida för att få plåten/remsan med reducerad tjocklek.

      Oåterkalleligt dubbelvalsvalsverk: Materialet passerar genom i en riktning för att slutföra valsprocessen;

      Reversibelt dubbelvalsvalsverk: Valsverket kan vändas, och det valsade stycket passerar upprepade gånger genom rullarna fram och tillbaka, gradvis förtunnas, lämpligt för stor reduktionsbearbetning.

5.Kollaborativt hjälpsystem

      Rullkylning: Rullningsprocessen genererar en stor mängd deformationsvärme, och ett kylmedium sprutas för att kontrollera rullarnas temperatur;

      Spänningsmekanism: Installera främre och bakre rullar under bandrullning för att etablera spänning och säkerställa planheten i plåtformen;

      Presssystem: Realtidsjustering av rullgap för att kontrollera noggrannheten hos den färdiga produktens tjocklek;

      Smörjsystem: Smörjning av rullolja minskar rullslitaget och förbättrar ytkvaliteten.

Huvudfunktioner

      Enkel struktur, få rullsystem och relativt låg utrustningsinvestering;

      Lämplig för varmvalsning och kallvalsning; Kan rulla koppar, aluminium, rostfritt stål, kolstål, etc;