Vad bör man vara uppmärksam på när man installerar Solar PV Round Wire Machine

      Installationen avSolar PV rund tråd maskin(används för bearbetning av fotovoltaiskt band/rundtråd) innefattar följande fem steg: grundläggande utjämning, exakt utjämning, uppriktning, elektrisk och jordningssäkerhet, ren miljö och inga vibrationer under provkörning. Stegen är "förberedelser → positionering → nivellering → rör och ledningar → felsökning". Följande punkter kommer att förklaras tydligt (se GB51206-2016 installationsspecifikation för fotovoltaisk utrustning).

1、 Förberedelse före installation (nyckel för att förhindra omarbetning)

Plats och stiftelse

      Markens bärförmåga ≥ utrustningens vikt × 1,5, betonghållfasthet ≥ C30, ytplanhet ≤ 2 mm/m.

      Reservera ett arbetsutrymme på ≥ 0,8 m i längd och bredd för den reserverade utrustningen, med ett spelrum på ≥ 2,2 m ovanför för att undvika interferens från balkar, pelare eller rörledningar.

      Förinbäddade stålplåtar eller ankarbultar för fundamentet, med en positionsavvikelse på ≤± 3 mm och konsekvent höjd.

Utrustning uppackning och inspektion

      Kontrollera modellen, tillbehören och instruktionerna och se till att det inte finns någon deformation eller kollision på utseendet och att spindeln/avbetalningsspolen inte är skadad.

      Precisionskomponenter (styrhjul, formar, spänningssensorer) bör förvaras separat för att förhindra damm och fukt.

Verktyg och miljö

      Viktigt: Nivåmätare (0,02 mm/m), momentnyckel, mätklocka, trådklämma, isoleringsskakmätare.

      Miljö: Ren och dammfri (fuktighet 40% -60%), borta från vibrationskällor (stansmaskiner/fläktar), temperatur 18-28 ℃.

2、 Utrustningspositionering och fixering (noggrannhet avgör produktkvalitet)

Positionering och grovjustering

      Placera gaffeltrucken/kranen stadigt på plats, rikta in kroppen med fundamentets mittlinje, med en avvikelse på ≤± 2 mm.

      Dra åt ankarbultarna i förväg, lämna en liten justeringsmarginal och förbjud kraftigt drag eller bändande.

Exakt utjämning (av yttersta vikt)

      Vertikal/horisontell nivå ≤ 0,02 mm/m (mät botten/spindelns ändyta på maskinkroppen med en precisionsnivå).

      Flerstegskroppen måste riktas in med en sömhöjdsskillnad på ≤ 0,03 mm för att förhindra vibrationer under drift.

      Tunna brickor i rostfritt stål ska användas för dynan, med högst 3 stycken per plats. Bultarna ska dras åt symmetriskt i etapper och vridmomentet ska följa instruktionerna.

Montering av pay off/insamlingsställ

      Mitten av av-/återlindningsrullen bör vara strikt i linje med huvudstyrhjulet/formen, med en koaxialitet på ≤ 0,5 mm.

      Fästets vertikalitet bör vara ≤ 1 mm/m, ordentligt fixerad för att förhindra höghastighetsdrift och skakning.

3、 El- och kontrollinstallation (säkerhet först)

Strömförsörjning och ledningar

      Spännings-/frekvensmatchning (t.ex. 380V/50Hz), oberoende krets, utrustad med läckageskydd (30mA).

      Brandskyddande PV1-F solceller specialtråd för kablar, gängad genom metallkabelrännor/rör, fixerad med 0,6-1m intervall för att undvika slitage.

      Ledningsterminalerna ska vara ordentligt krympta, isoleringen ska vara ordentligt lindad och virtuella anslutningar är strängt förbjudna; De positiva och negativa polerna på DC-sidan är verifierade att vara korrekta.

Jordning och åskskydd

      Karossen, motorn, elskåpet och pay-off-stället är alla tillförlitligt jordade med ett jordningsmotstånd på ≤ 4 Ω.

      Jordning med en gulgrön linje på ≥ 16mm ², enpunktsjordning för att undvika cirkulerande ström; Anslut till åskskyddsnätverket i fabriksområdet.

Kontroll och signal

      Pekskärms-/PLC-ledningsskyddande lager enkeländad jordning, bort från kraftledningar (avstånd ≥ 0,5 m), för att förhindra elektromagnetisk störning.

      Nödstoppsknappen är iögonfallande och lätt att röra, med pålitlig verkan; Ledningen till gräns-/spänningssensorn är säker och signalen är normal.

4、 Installation av mekaniskt och hjälpsystem (läcksäker och vibrationssäker)

Transmission och styrkomponenter

      Spindeln/lagret är rent och fritt från föroreningar och speciellt smörjfett tillsätts enligt instruktionerna. Oljenivån är normal.

      Styrhjulet/trådmataren är slät och fri från grader och roterar flexibelt; Forminstallationen är koaxiell och åtdragningsmomentet uppfyller standarden.

      Spänningen av remmen/kedjan är måttlig och det finns ingen avvikelse; Kuggavståndet är normalt och det finns inget onormalt ljud.

Kylning och smörjning

      Kylvattenledningen har inget läckage, vattentrycket/flödeshastigheten uppfyller kraven och vattenkvaliteten är ren och anti-kalkning.

      Smörjsystemet har en jämn oljekrets, inga läckor och oljemodellen/nivån är korrekt.

spänningskontroll

      Spänningssensorn är installerad horisontellt, med kraftriktningen i överensstämmelse med trådens riktning, och kalibrerad noggrant.

      Broms-/lindningsspänningen justeras smidigt, utan någon plötslig åtdragning eller lossning, för att förhindra att vajern blir tunn eller går sönder.

5、 Felsökning och provdrift (krävs före leverans)

Ingen laddningsfelsökning

      Manuell svarvning utan stopp, körning utan belastning i 30 minuter: inga onormala vibrationer/ljud, temperaturökning ≤ 40 ℃, lagertemperatur ≤ 70 ℃.

      Rörelsen för varje axel är stabil, gräns-/nödstoppet är effektivt och spänningskontrollsvaret är normalt.

Ladda provkörning

      Använd avfallstråd för att köra med låg hastighet, kontrollera trådens riktning, slitage på styrhjulet och uppvärmning av formen, och se till att det inte finns några repor eller trasiga trådar.

      Öka gradvis hastigheten till den nominella hastigheten och kör kontinuerligt i 2 timmar: parametrarna är stabila, dimensionsnoggrannheten uppfyller standarden och det finns inga avvikelser.

Acceptans och inspelning

      Se GB51206-2016 och bruksanvisningen för godkännande, fyll i installations-/idrifttagningsdokumentation och arkivera för framtida referens.