Vad är arbetsprincipen för PV Ribbon Rolling Mills

      PV Ribbon Rolling Mills tillhör det reversibla kontinuerliga valsverket med två valsar/fyra valsar med kall precision, som är specialiserat på kallvalsning av syrefria runda kopparstänger och grova platta kopparämnen till ultratunna fotovoltaiska sammankopplingsremsor och konvergerande kopparremsor. Kärnan förlitar sig på principen om metall kall plastisk deformation, kombinerat med konstant spänning sluten slinga kontroll för att uppnå mikrometernivå ultratunn precisionsformning.

1、 Grundprinciper för grundläggande fysik (kallrullande deformation)

Rullsöm extrudering plastisk deformation

De övre och nedre paren av högprecisionsvalsar av hårdlegering roterar synkront omvänt, och den runda koppartråden/kopparplattan passerar genom det förinställda lilla valsgapet; Hydrauliska/kvävgasfjädrar ger konstant rullningstryck, vilket gör att metall upplever tjockleksminskning, breddförlängning och längdförlängning under kompression. I fast kallt tillstånd förädlas kornen utan behov av uppvärmning och smältning.

Friktion realiserar matning och formning

Kontakten mellan valsverkets yta och kopparmaterialet genererar statisk friktion, som drar tråden med konstant hastighet medan den radiellt komprimeras och förtunnas; Multipass steg-för-steg-pressning, med strikt kontroll över mängden enkelpressning, för att förhindra sprickbildning i kopparband, kantgrader och dimensionsavvikelser.

Lagen om volyminvarians

Den totala volymen av kopparmaterial före och efter valsning förblir konstant: tjockleken minskar → längden förlängs avsevärt, och sträckningshastigheten matchas med avlindningen, dragkraften och lindningen före och efter valsverket.

2、 Komplett och kontinuerligt arbetsflöde för hela maskinen (integrerad produktionslinje)

1. Trådläggning, fördragning och förbehandling

Den syrefria kopparstaven med en diameter på ca 3 mm släpper aktivt tråden, som fördrags fint av dragdynan. Spänningssensorn ger realtidsfeedback på spänningen, och motorn med variabel frekvens justerar frigöringshastigheten för att säkerställa att den inkommande tråden inte skakar eller knyter sig.

2. Flerpassgradig precisionsvalsning (kärnprocess)

Flera valsverk används i serie för flerstegsvalsning (vanligtvis 3-4 passager):

Grovvalsning: Med ett stort mellanrum mellan valsarna och ett stort tryck pressar den snabbt rund koppar till grova platta remsor;

Mellanvalsning: gradvis minska rullgapet, korrigera bredden och eliminera vågor;

Precisionsvalsning: extremt litet rullgap, konstant tryckvalsning, producerar 0,2-0,5 mm ultratunna fotovoltaiska remsor;

Installera spänningsramar och online-tjockleks-/bredddetektorer mellan varje valsverk, överför dimensionsdata i realtid till PLC:n och finjustera automatiskt valsverkets pressande oljecylinder med en toleranskontroll på ± 0,03 till ± 0,04 mm.

3. Konstant spänning sluten-loop kollaborativ kontroll

Den främre och bakre dragkraften, valsverket och lindningsmotorn är synkront sammankopplade, och spänningssensorn samlar kontinuerligt upp remsans spänning:

För låg spänning: kopparremsan avviker och böjer sig;

Överdriven spänning: kopparremsan sträcks tunn och går sönder;

Servosystemet justerar dynamiskt hastigheten, upprätthåller en lätt spänning och mjuk rullning genom hela processen, vilket säkerställer att remsan är rak och utan att de ska skeva.

4. Online kylning och smörjning

Cirkulerande vattenkylning inuti valsverket tar bort friktionsvärmen från kallvalsning; Speciell kopparrullolja för sprutning med rullspalt spelar en roll för att smörja, minska slitage, kyla, förhindra oxidation och förbättra ytjämnheten, vilket säkerställer vidhäftningen av tennbeläggning på svetsremsan i ett senare skede.

5. Glödgning, lindning och formning

Den valsade hårda kopparremsan går in i en kontinuerlig ljusglödgningsugn för att eliminera inre spänningar under valsning, förbättra ledningsförmågan och böjsegheten; Efter kylning erhålls den färdiga fotovoltaiska kopparbastejpen genom lagringslinjebuffring och dubbelstation precisionstrådlindning, och kan beläggas direkt med tenn för att göra lödremsor.

3、 Specialformad fotovoltaisk bandformningsprincip (triangel/bågsvetsbandsvalsverk)

Det nya högreflekterande triangulära svetsbandet och bågformade svetsbandsvalsverket har motsvarande bågformade/triangulära spår bearbetade på valsarnas yta. Under extrudering minskar det inte bara tjockleken, utan det begränsar också bandets tvärsnittsprofil, bildar konkava konvexa bågformade sektioner på en gång, minskar skuggningsområdet och förbättrar energigenereringseffektiviteten för solcellsmoduler. Kallpressningsformningen av oregelbundna sektioner fullbordas genom att tvångsforma rullvalsspåren.