Vilka är fördelarna med High-Precision Micro Flat Wire Valsverk

2026-04-21 - Lämna ett meddelande till mig

       Kärnfördelarna medHögprecision Micro Flat Wire Valsverk är koncentrerade till ultimat måttnoggrannhet, spegelnivå, hög effektivitet och stabilitet, intelligent styrbarhet, anpassningsförmåga till avancerade material och miniatyrisering. Det är en nyckelutrustning för att uppgradera precisionstråd (koppar, aluminium, ädelmetaller, legeringar, etc.) som traditionella valsverk inte kan möta.

1,Ultimat dimensionell noggrannhet (kärnfördel)

       Tjocklekstolerans: ± 0,003 till ± 0,005 mm (3-5 mikron), medan konventionella valsverk endast har en tolerans på ± 0,02 till ± 0,05 mm.

       Breddtolerans: ± 0,008 till ± 0,01 mm, utan breddning eller avsmalning av smala linjer.

Rakhet: ≤ 0,5 mm/m, ingen sidoböjning, inga vågor.

       Konturnoggrannhet: regelbundet tvärsnitt, inga kollapsade kanter, inga grader, lämplig för precisionslindning och montering.

       Kontrollläge: dubbel servo rullgap med sluten slinga + online AGC automatisk kompensation + PLC realtidskontroll, dynamisk korrigering, ingen drift.

2,Ytkvalitet på spegelnivå (nyckelvärde)

       Ytjämnhet: Ra ≤ 0,8 μm (upp till Ra 0,1-0,4 μm), nära spegelfinish.

       Inga repor, inga gropfrätningar, ingen oxidation, ingen vidhäftning, lämplig för efterprocesser såsom galvanisering, svetsning, emaljering, högfrekvent isolering, etc.

       Vals: Hårdlegering (volframstål)/höghastighetsstål+ultra precisionsslipning+vattenkylning med sluten slinga, låg friktion, lång livslängd.

       Smörjning och kylning: Speciellt miljövänligt medium, exakt temperaturkontroll och undertryckande av termisk deformation.

3,Effektiv, stabil och mycket konsekvent (fördelar med massproduktion)

       Hastighet: upp till 600-650 m/min, vilket är 2-3 gånger högre än ett vanligt valsverk.

       Kontinuerlig produktion: automatiskt rullbyte, non-stop matning, spänning i slutet slinga (fluktuation inom ± 1%).

       Batchstabilitet: Toleransen för hela rullen/batchen är konsekvent och defektfrekvensen är mindre än 0,5 %.

       Multipass kontinuerlig valsning: engångsformning, minskar mellanglödgning och ökar utbytet med 15 % till 25 %.

4,Bred kompatibilitet av material och specifikationer (flexibel produktion)

Rullbart material:

       Koppar och kopparlegeringar (lila koppar, mässing, brons, vit koppar, koppar nickel kisel)

Aluminium och aluminiumlegeringar (1000/3000/6000-serien)

       Ädelmetaller (guld, silver, platina, palladium), rostfritt stål, nickel titanlegeringar, konstantan, mangankoppar, etc.

Specifikationsområde:

       Tjocklek: 0,05-2,0 mm (främst mikro ultratunn)

       Bredd: 0,5-20 mm (smalbandig/mikro platt tråd)

       Kan göras i kvadratiska, trapetsformade, kilformade, timglasformade och oregelbundna tvärsnitt.

5,Intelligens och automatisering (kostnadsminskning och effektivitetsförbättring)

       Full process PLC+servokontroll: parameterlagring, ett klickväxling, självdiagnos av fel.

       Onlinedetektering: lasertjocklek/bredd/konturmätning, larm utanför tolerans, automatisk kompensation.

       Dataspårbarhet: produktionsregister, kvalitetsrapporter, överensstämmelse med IATF16949/farmaceutiska/flygstandarder.

       Låg energiförbrukning, lågt ljud, miljövänlig smörjning.


Skicka förfrågan

X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
Avvisa Acceptera