Vilka är egenskaperna hos Cold Rolling Mill med hög precision av kopparlegeringsband

      Kärnan iKallvalsverk med hög precision av kopparlegeringinkluderar stark styvhet hos rullsystemet, extremt exakt styrning av tjocklek/plåtform, sluten slinga hastighet och spänning, hög ytkvalitet, intelligent hela processen och anpassningsförmåga till ultratunna/höga hårda legeringar.

1,Rullsystemet har en exakt struktur och hög styvhet

      Mainstream använder sex rullar UCM/UCMS (arbetsrulle+mellanrulle+stödrulle), och 18/20 rullar Sengemir används för ultratunna remmar; Arbetsrulle med liten rulldiameter (Φ 80-250 mm), med en mellanvals som kan röra sig och böjas positivt och negativt, dämpar kant-/mellanvågor och minimerar tjockleksskillnader i sidled. Integral ram med hög styvhet/förspänd ram, rullkraft på 300-600 ton, liten deformation, t.ex. hög stabilitet, t.ex. koppar, berylliumkoppar etc. Arbetsvalsslipmaskinens precision är ≤ 0,5 μm och ytjämnheten Ra är ≤ 0,02 μm, vilket säkerställer en spegeljämn yta för bandet.

2、 Tjocklekskontroll (AGC) ultrahög precision

      Hydrauliskt AGC + elektriskt pressande dubbelsystem, svar ≤ 5ms; positionering av rullgap ± 1 μ m, tjocklekskontroll med sluten slinga ± 1-1,5 μm (0,05-1,0 mm remsa). Konfigurera röntgen/laserfri tjockleksmätare med återkopplingskompensation i realtid; Den initiala tjockleksskillnaden är mindre än 10 μm, och den övergripande stabiliteten är stark. Multivariabel kopplingsmodell av rullkraft, spänning och hastighet, adaptiv kompensation för termisk expansion och slitage.

3、 Sluten slinga kontroll av planhet

      S-formad mätrulle+segmenterad kylning+böjrulle+löpande rulle; Plattformsnoggrannhet ≤ 5I-8I (≤ 0,5I enheter). Mellanvalsen med lång slaglängd (± 50-150mm) optimerar fördelningen av rullgapkontakten, vilket resulterar i god konsistens i formen på den breda remsan.Multizons jetkylning (20-40 zoner), kompensation för den exakta kompensationen.

4、 Hög precision och stabil spänning och hastighet

      Heldigital DC/AC-servo för avlindning/huvudrullning/spolning, med hastighetssynkroniseringsnoggrannhet på ± 0,1% -0,5%. Spänningskontroll med brett räckvidd och hög precision (± 1%), automatisk växling mellan stora och små trummor, lämplig för hela banan från tjock till tunn.Reversibel rullning med höghastighets-6003m0-stabilitet och minushastighet, acceleration och/min, acceleration, 603m0min. ingen vågliknande avvikelse.

5、 Utmärkt ytkvalitet och renhet

      Full oljesmörjning/finfiltrering (≤ 5 μm)+effektiv borttagning av elektrostatisk/vakuumolja, med extremt låg restolja, inga repor och inga ljusa fläckar. Dynamisk balansering med hög precision av styrrullar och anti-rynkvalsar, mjuk kontaktskyddsyta; Lämplig för scenarier med hög efterfrågan som elektronik, ny energi, kontakter, etc.

6、 Hög grad av automatisering och intelligens

      PLC+sekundär processkontroll, integrerad med parameterinställning, modellberäkning, kvalitetsspårbarhet och feldiagnos.Gängning med ett klick, automatisk passtilldelning, automatisk tjocklekskalibrering och bandbrottsskydd, med hög stabilitet och kapacitet. Stöd fjärrdrift och underhåll, big data-analys och processoptimering.

7、 Brett utbud av produktanpassningsförmåga

      Valsad koppar, mässing, fosforkoppar, vit koppar, berylliumkoppar, högkopparlegeringar, etc. Tjocklek: 0,03-2,0 mm; Bredd: 400-800mm; Ultratunn remsa 0,03-0,1 mm med stabil noggrannhet. Uppfyller kraven för avancerade material som 5G, elektroniska blyramar, nya energibatterier, kontakter, skärmning, LED, etc.