Vad bör man vara uppmärksam på när man använder ett fotovoltaiskt svetsbandsvalsverk

       Kärnfunktionen hosfotovoltaiskt valsverk för svetsbandär att rulla kopparremssubstratet till ultratunna och högprecisionssvetsremsor som uppfyller svetskraven för solcellsmoduler. Användningsprocessen bör kretsa kring fyra kärnaspekter: precisionskontroll, utrustningssäkerhet, produktkvalitet och personaldrift. Specifika försiktighetsåtgärder är följande:

1,Förberedelse före start: Säkerställ kompatibilitet mellan utrustning och råmaterial

Råvarukvalitetskontroll och förbehandling

        Bekräfta att specifikationerna (tjocklek, bredd) och material (kopparrenhet ≥ 99,9%) för kopparbandssubstratet uppfyller valsverkets bearbetningskrav och att ytan är fri från oxidation, oljefläckar, repor och grader för att undvika att föroreningar skadar valsverket eller orsakar svetsade ytdefekter i det färdiga bandet.

        Om det finns ett oxidskikt på ytan av kopparremsan, bör syratvätt och poleringsbehandling utföras först; Om det finns oljeföroreningar, använd ett specialiserat rengöringsmedel för att torka rent och lufttorka det för att förhindra att beläggningen glider eller dålig vidhäftning under valsning.

        Kontrollera enhetligheten hos lödremsbeläggningen (såsom tennplätering). Om det är en förtennad kopparremsa är det nödvändigt att bekräfta att beläggningens tjocklek uppfyller standarden för att undvika sprickbildning och flagning av beläggningen efter valsning.

Utrustningsparameterkalibrering och inspektion

        Justera valsningstrycket, valsgapet och valsningshastigheten för valsverket noggrant baserat på tjockleken och bredden på målsvetsbandet (konventionell fotovoltaisk svetsremsa tjocklek på 0,08-0,3 mm). Innan den första valsningen krävs en provvalsning för att säkerställa jämna valsgap genom flera finjusteringar, för att undvika situationer där ena sidan är tjock eller tunn.

        Kontrollera valsverkets yttillstånd: Valsverket ska vara slätt, fritt från skador, kopparvidhäftning och rost. Om det finns repor eller slitage bör de poleras eller bytas ut i tid, annars kommer de att kopieras direkt till ytan av svetsremsan, vilket påverkar den efterföljande svetskonduktiviteten.

        Bekräfta att alla komponenter i utrustningen fungerar normalt, inklusive transmissionssystemet, spänningskontrollsystemet, styrenheten och lindningsenheten. Spänningen ska vara stabil och måttlig (för hårt kan lätt bryta av kopparremsan och för lös kan göra att bandet avviker), och styrhjulet ska vara i linje med kopparremsans mittlinje.

        Kontrollera smörjsystemet: Se till att smörjoljan för rullager och transmissionsväxlar är tillräcklig och att oljekvaliteten är ren. Dålig smörjning kan orsaka utrustningsljud, hög rulltemperaturhöjning och påverka rullningsnoggrannheten.

Säkerhetsskyddsinspektion

        Kontrollera att utrustningens säkerhetsskydd, nödstoppsknapp och skyddsstängsel är intakta och effektiva, att jordningsanordningen är pålitlig och förhindrar att remsan går sönder och flyger ut eller att delar faller av under höghastighetsdrift, vilket kan orsaka skada.

        Kontrollera verkstadsmiljön: håll arbetsområdet rent och torrt, fritt från damm och skräp, kontrollera temperaturen vid 15-30 ℃, luftfuktighet ≤ 60 % och förhindra oxidation av kopparband eller utrustningens elektriska komponenter från att bli fuktiga.

2,Drift under rullning: strikt kontroll av precision och kvalitet

Realtidsövervakning av produktkvalitet

      Övervaka svetsremsans tjockleksnoggrannhet under hela processen: Använd en mikrometer eller online-tjockleksmätare för att utföra regelbundna stickprov för att säkerställa att tjockleksavvikelsen kontrolleras inom ± 0,003 mm (solcellssvetsremsor kräver extremt hög tjockleksnoggrannhet, och överdriven avvikelse kan påverka komponentens strömledningseffektivitet).

      Observera yttillståndet för den svetsade remsan: Den färdiga svetsade remsan ska ha en slät yta, inga fördjupningar, inga rynkor, ingen beläggning avskalning och inga grader eller böjda kanter på kanterna. Om det finns ytdefekter ska maskinen stoppas omedelbart för att inspektera valsverket eller råvarorna.

      Kontrollera rullningshastigheten: Justera hastigheten efter kopparbandets tjocklek. För tunna specifika svetsremsor (≤ 0,1 mm), minska rullhastigheten för att undvika sträckningsdeformation eller brott på bandet; Förbjud strängt snabbrullning för att förhindra överbelastning av utrustningen.

Övervakning av utrustningens driftstatus

       Var uppmärksam på ljudet av utrustningens funktion: Under normal rullning bör utrustningen vara stabil utan onormalt ljud. Om det hörs ett ljud av metallstöt eller skarp friktion, ska maskinen stoppas omedelbart för inspektion för att kontrollera om det finns problem som rullfel, lagerskador och lösa transmissionskomponenter.

       Övervakning av valsverkets temperatur: Under valsningen kommer valsverket att uppleva en temperaturhöjning på grund av friktion, och temperaturen bör kontrolleras till ≤ 60 ℃. Om temperaturökningen är för snabb kan kylsystemet (vattenkylning eller luftkylning) sättas på för att förhindra att valsverket expanderar och orsakar förändringar i valsgapet, vilket påverkar noggrannheten.

       Förhindrar bandavvikelse: Realtidsobservation av kopparbandets färdbana. Om avvikelse uppstår, bör styranordningen eller lindningsspänningen finjusteras för att undvika friktionsskador mellan bandkanten och utrustningskomponenter, eller utrustning som fastnar vid valsning in i valsverket.

Standardiserad drift av personal

       Operatörer är skyldiga att bära personlig skyddsutrustning (handskar, skyddsglasögon, arbetskläder) och det är strängt förbjudet att direkt vidröra valsverket och remsan under drift med händerna för att förhindra skada från intrassling.

       Det är strängt förbjudet att utföra rengöring, justering, underhåll och andra åtgärder medan utrustningen är i drift. Om felsökning krävs måste maskinen stoppas, strömmen slås av och en "Stäng ej" varningsskylt måste hängas.

       När man samarbetar med flera personer krävs tydlig arbetsfördelning och innan man startar upp är det nödvändigt att bekräfta att all personal befinner sig på ett säkert område för att undvika feloperation.

3、 Underhåll och underhåll efter avstängning: förlänger utrustningens livslängd

Rengöring av utrustning

       Rengör kopparspån och oljefläckar på valsverkets yta i tid efter avstängning, och torka av valsverket med en mjuk trasa för att undvika kvarvarande föroreningar som kan orsaka fördjupningar under nästa valsprocess; Rensa upp avfallet på lindningsanordningen och håll utrustningen ren.

       Rengör det elektriska styrskåpet och värmeavledningsventilerna för att förhindra att dammansamling påverkar värmeavledningen av elektriska komponenter och orsakar funktionsfel.

Regelbundet underhåll och underhåll

       Rullunderhåll: Inspektera och polera regelbundet rullarnas noggrannhet och byt ut dem i tid när de är hårt slitna; När maskinen är avstängd under en längre tid är det nödvändigt att applicera rostskyddsolja på valsverkets yta och linda in den med skyddsfilm för att förhindra rost.

       Smörjning och underhåll: Byt regelbundet smörjolja, rengör smörjledningar och säkerställ tillräcklig smörjning av alla rörliga delar; Kontrollera oljetrycket och nivån i hydraulsystemet, fyll på hydrauloljan i tid och filtrera föroreningar.

       Byte av känsliga delar: Kontrollera regelbundet slitaget på känsliga delar som transmissionsremmar, styrhjul och lindningsklämmor. Byt ut dem omedelbart när åldrande eller deformation inträffar för att undvika att påverka stabiliteten i utrustningens funktion.

       Underhåll av elsystem: Kontrollera regelbundet om kablarna till elektriska komponenter som motorer, sensorer och frekvensomformare är lösa, om isoleringen är bra och säkerställ utrustningens elektriska säkerhet.

Lagring av färdiga produkter och råvaror

       De rullade svetsremsorna ska klassificeras och rullas ihop enligt specifikationerna, lindas med fuktsäker film, märkas med specifikationer och tillverkningsdatum och förvaras i ett torrt och ventilerat lager för att undvika oxidation och deformation.

       Obearbetade kopparbandssubstrat bör förvaras högt och hållas borta från sura, alkaliska och fuktiga miljöer för att förhindra korrosion.

4、 Onormal situationshantering: snabb stoppförlust och riskförebyggande

       Om svetsremsan går sönder, stoppa omedelbart maskinen, slå av strömmen, rengör den trasiga remsan, undersök orsaken (som överdriven spänning, råmaterialdefekter och litet rullgap), justera parametrarna och försök rulla igen.

       Om temperaturen på valsverket visar sig vara onormalt hög, stoppa maskinen och kontrollera om kylsystemet är felaktigt eller om smörjningen är otillräcklig. Vänta tills temperaturen sjunker till det normala innan du kör igen.

       Om utrustningen har allvarliga fel som läckage, onormalt ljud och kraftiga vibrationer, tryck omedelbart på nödstoppsknappen, slå av huvudströmförsörjningen, kontakta professionell underhållspersonal för hantering, och det är strängt förbjudet att ta isär den själv.