Vilka är underhållspunkterna för fotovoltaiskt svetsbandsvalsverk

       Vi har sorterat ut underhållspunkterna för fotovoltaiskt bandvalsverk från fyra dimensioner: dagligt underhåll, regelbundet underhåll, speciellt underhåll och felförebyggande. Logiken är tydlig och i linje med produktionspraxis, och den är lämplig för stabil drift av utrustning och krav på noggrannhet på svetsband. De specifika detaljerna är som följer:

1,Dagligt underhåll (obligatoriska uppgifter före start/under produktion/efter avstängning)

       Kärnmål: Att säkerställa att utrustningen är redo att användas vid start, undvika plötsliga fel under produktionen och bibehålla precisionen vid rullning av svetsband

Besiktning före start

       Rullinspektion: Kontrollera ytan på arbetsrullen för repor, aluminiumvidhäftning och rost. Ytan ska vara slät och fri från föroreningar, och eventuella defekter ska rengöras i tid (för att undvika repor på svetsremsan och ojämn tjocklek)

       Smörjinspektion: Kontrollera oljenivån vid varje smörjpunkt på valsverket (rullager, transmissionsväxlar, styrrullar) för att säkerställa tillräckligt med smörjolja och inget oljeläckage eller brist

       Säkerhetsinspektion: Skyddsanordningarna är kompletta och fasta, nödstoppsknappen är känslig, det finns inga främmande föremål som blockerar transmissionsdelarna och de elektriska kretsarna är inte skadade

       Noggrannhetskontroll: Verifiera riktvärdet för rullgapet för att säkerställa att det matchar specifikationerna för svetsremsan som ska rullas och undvik att skada utrustningen genom att rulla bortom specifikationerna

Inspektion under produktion (var 1-2 timme)

       Driftstatus: Övervaka utrustningens driftljud och det förekommer inga onormala ljud (lagerljud eller växelstoppsljud kräver omedelbar avstängning); Observera att det inte finns några kraftiga vibrationer på flygplanets kaross

       Temperaturövervakning: Temperaturökningen för rullager och motorer bör inte överstiga 60 ℃. Om temperaturen är för hög, stoppa maskinen i tid för att svalna och undvika att bränna delar

       Svetsbandskvalitetskoppling: Om det finns en tjockleksavvikelse, kantgrader eller ytrepor på svetsremsan, bör prioritet ges till att kontrollera om valsverket är slitet eller smutsigt

       Kylsystem: Om det är ett vattenkylt valsverk, kontrollera att kylvattencirkulationen är jämn, utan blockering eller läckage, för att säkerställa jämn kylning av valsverket (för att förhindra termisk deformation av valsverket)

Rengöring efter avstängning (slut på daglig produktion)

       Omfattande rengöring: Använd en borste och tryckluft för att rengöra aluminiumspån och damm på ytan av valsverket, ramen och styranordningen (solcellssvetsremsor är oftast förtennade kopparremsor/aluminiumremsor, som är benägna att fastna och måste rengöras noggrant)

       Ytskydd: Om maskinen står stilla i mer än 8 timmar, applicera rostskyddsolja på valsverkets yta för att undvika oxidation och korrosion

       Miljöorganisation: Det finns ingen ansamling av skräp runt utrustningen, och ventilation och torrhet bibehålls för att förhindra att damm kommer in i utrustningen.

2,Regelbundet underhåll (utförs på periodisk basis, vilket säkerställer kärnnoggrannhet och förlänger livslängden)

       Kärnmål: Att lösa problemet med slitage som inte kan täckas av dagligt underhåll, säkerställa en långsiktig stabil drift av valsverket och undvika försämring av noggrannheten

Veckovis underhåll

       Smörjning och underhåll: Tillsätt smörjfett/olja till olika transmissionsdelar (växlar, kedjor, lager), speciellt rullager, som behöver tillräckligt med smörjning för att minska slitaget

       Spaltkalibrering: Kontrollera valsverkets arbetsgap igen. På grund av litet slitage under långvarig valsning krävs omkalibrering för att säkerställa tjocklekstoleransen för svetsremsan (solcellstoleransen för svetsremsan är ofta ≤± 0,005 mm)

       Styrkomponenter: Kontrollera om styrrullen och positioneringshjulet är slitna, om rotationen är jämn och om det finns någon klämning, byt ut lagret i tid

Månatligt underhåll

       Rullunderhåll: Polera rullen för att ta bort fina repor och oxidlager, återställ ytans jämnhet (direkt påverkar svetsremsytans planhet)

       Transmissionssystem: Kontrollera växelns ingreppsspel och kedjespänning, och justera eventuell löshet i tid; Mycket slitet och märkt för utbyte

       Kyl-/hydraulsystem: Rengör filterskärmen för vattenkylningsrörledningen för att förhindra kalkblockering; Kontrollera oljekvaliteten på hydraulsystemet, det finns ingen grumlighet eller försämring, och fyll på hydrauloljan

       Elsystem: Rengör damm från motorn och styrskåpet, kontrollera att kabelanslutningarna inte är lösa och undvik dålig kontakt

Kvartalsvis underhåll

       Underhåll av kärnkomponenter: Demontera rullagren, kontrollera slitagegraden, mät spelet och byt ut omedelbart om det överskrider toleransen; Kontrollera valsverkets böjningsgrad. Om det finns någon deformation måste den rätas ut eller bytas ut

       Noggrannhetsverifiering: Använd professionella mätverktyg för att kalibrera valsverkets övergripande noggrannhet (valsparallellitet, vinkelräthet), och eventuella avvikelser måste korrigeras genom att justera bultar (noggrannheten bestämmer direkt svetsbandets kvalificeringsgrad)

       Tätningskomponenter: Byt ut varje tätningskomponent (lagertätning, hydraulisk tätning) för att förhindra oljeläckage och inträngning av damm

Årligt underhåll (stor översyn, avstängning)

       Omfattande demontering: Genomför en omfattande demontering och inspektion av valsverkets huvudram, transmissionssystem, hydraulsystem och elsystem

       Byte av komponenter: Byt ut kärnkomponenter som rullar, kugghjul, lager, motorer etc. som är kraftigt utslitna; Byt ut alla åldrande kretsar och tätningsringar mot nya

       Precisionsåterställning: Maskinens totala precision är omkalibrerad för att säkerställa överensstämmelse med högprecisionskraven för fotovoltaisk svetsremsrullning

       Prestandatestning: provkörning utan belastning + provkörning av belastning, för att verifiera stabiliteten i utrustningens funktion och noggrannheten i svetsremsrullningen. Produktionen kan återupptas först efter att standarderna har uppfyllts

3、 Speciellt underhåll (riktad behandling, anpassad till de speciella kraven för solcellsband)

       Solcellsband har extremt höga krav på dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet och kräver riktat underhåll inom tre områden

Speciellt underhåll av valsverk (kärnnyckel)

       Valsningen av solcellssvetsband kräver stränga krav på rullvalsarnas hårdhet och jämnhet. Ythårdheten på valsarna måste vara ≥ HRC60, och hårdheten bör testas regelbundet. Om det är otillräckligt måste det släckas igen

       Använd inte hårda föremål för att repa ytan på valsverket. Använd endast en mjuk borste eller ett speciellt rengöringsmedel för rengöring för att undvika att skada ytbeläggningen

       Om valsverket har lokala bucklor eller svåra repor som inte kan poleras och repareras måste det bytas ut omedelbart, annars kommer det att resultera i partiskrot av svetsremsor

Precision specialiserat underhåll

       Efter att ha ändrat specifikationerna för svetsremsan (bredd, tjocklek) varje gång måste gapet mellan rullarna kalibreras om och en provkörning av 5-10 meter svetsremsa måste utföras. Först efter att ha passerat inspektionen kan massproduktion utföras

       Långtidsproduktion av svetsremsor med samma specifikationer kräver slumpmässig inspektion av valsnoggrannheten var tredje dag för att förhindra ansamling av spårslitage som kan leda till att noggrannheten överskrider standarden

Förtenning/beläggning av svetstapeanpassning och underhåll

       Vid valsning av tennpläterade svetsremsor är det nödvändigt att rengöra resterande tennflis på valsverkets yta i tid efter att maskinen har stoppats för att undvika att tennskiktet fastnar på valsverket vid höga temperaturer

Vid valsning av belagda svetsremsor är det nödvändigt att regelbundet rengöra restbeläggningen på styrrullens yta för att förhindra att svetsremsans planhet påverkas.

4、 Upprätthåll grundläggande tabun och förhindra fel (nyckeln till att undvika fallgropar)

Grundläggande tabun (strängt förbjuden operation)

       Det är strängt förbjudet att starta maskinen utan smörjning: Rullning i ett tillstånd av oljebrist kan orsaka lagerbränning, rulllåsning och allvarliga skador på utrustningen

       Förbjud strikt överdriven valsning: Kraftig valsning av svetsremsor utöver valsverkets nominella tjocklek/bredd kan orsaka böjning av valsverket och brott i transmissionssystemet

       Det är strängt förbjudet att arbeta med fel: i händelse av onormalt ljud, hög temperatur eller noggrannhet som överskrider standarden, måste maskinen stoppas omedelbart, och det är förbjudet att "mixa och matcha" för att få felet att expandera

       Det är strängt förbjudet att skölja elstyrskåpet direkt med vatten: för att förhindra kortslutning bör endast torr tryckluft användas för rengöring

Vanligt förebyggande av fel

       Ojämn svetsremstjocklek: Kalibrera regelbundet gapet mellan valsarna, kontrollera parallelliteten mellan valsarna och rensa omedelbart upp den fasta smutsen på valsarna

       Repor på svetsbandets yta: Håll valsverket slätt, rena föroreningar i styrkomponenterna och förhindra att främmande föremål kommer in i valsområdet

       Utrustningsvibrationer och onormalt ljud: Dra regelbundet åt bultarna, justera växelspelen och byt ut slitna lager

       Motor överhettning: Rengör dammet på motorns kylfläkt, kontrollera om belastningen överstiger standarden och undvik överbelastning

5、 Nyckelpunkter för underhållshjälp (förlänger utrustningens livslängd)

       Oljeanpassning: Specialsmörjolja för valsverk för smörjning (viskositet anpassad till utrustningens driftsförhållanden), hydraulolja behöver filtreras regelbundet för att förhindra föroreningar från att slita delar

       Miljökontroll: Utrustning bör placeras i en torr och dammfri verkstad för att undvika elektriska fel och komponentkorrosion orsakad av fuktiga miljöer; Verkstadstemperaturen styrs till 15-30 ℃ för att förhindra att valsverket expanderar och krymper, vilket kan påverka noggrannheten

       Personalregler: Operatörer måste få utbildning innan de tillträder sina tjänster, och det är strängt förbjudet att justera parametrar i strid med reglerna. Underhållsregister måste föras och arkiveras (i syfte att spåra orsaken till fel)