Vilka är de enastående fördelarna med fotovoltaiskt svetsbandsvalsverk jämfört med vanligt valsverk

      Jämfört med vanliga valsverk återspeglas kärnfördelarna med fotovoltaiska svetsbandsvalsverk i striktare precisionskontroll, optimerad processanpassning för fotovoltaisk svetsbandsbehandling, högre produktionseffektivitet och intelligensnivå. De är designade specifikt för bearbetningsbehoven på mikronivå för fotovoltaiska svetsremsor och kan effektivt uppfylla de höga kraven för solcellsmodulsvetsremsstorlek och konduktivitetsprestanda

1,Precisionskontrollförmågan överstiger vida den hos vanliga valsverk

Dimensionsnoggrannheten når mikrometernivå

      Tvärsnittsstorleksavvikelsen för det fotovoltaiska svetsbandsvalsverket kan kontrolleras inom ± 0,005 mm, och kravet på ytplanhet Ra är ≤ 0,1 μm. Men satsavvikelsen för vanliga valsverk överstiger vanligtvis 0,03 mm, vilket inte kan uppfylla bearbetningsstandarderna för fotovoltaiska svetsband. Denna höga precision kan undvika minskningen av energigenereringseffektiviteten för fotovoltaiska moduler orsakad av lödremsavvikelse (en lödremsavvikelse på 10 μm kan minska kraftgenereringseffektiviteten med 0,5%).

Rullsystemet har starkare stabilitet

      Genom att anta servomotorstyrning med sluten slinga (svarstid ≤ 0,01 s) och rullsystemavbrott ≤ 0,002 mm, kan det säkerställa att storleken på det svetsade bandet alltid är konsekvent under höghastighetsrullningsprocessen; Men vanliga valsverk är mycket beroende av manuell justering och är känsliga för driftfel och utrustningsvibrationer, vilket resulterar i dålig dimensionsstabilitet.

2、 Processoptimering för anpassning av fotovoltaiskt bandbearbetning

Integrerade specialiserade hjälpfunktioner

      Utrustad med intelligent temperaturkontrollmodul, realtidsövervakning av rullningstemperatur (fel ± 2 ℃), för att undvika noggrannhetsavvikelse orsakad av termisk deformation av svetsremsan; Vissa modeller integrerar även en rengöringsmekanism före rullning, som tar bort orenheter på kopparremsans yta genom en rengöringsborste för att förhindra att föroreningar påverkar rullningsnoggrannheten och produktens ytkvalitet. Detta är en speciell design som vanliga valsverk inte har.

Anta grön rullande teknik

      Tillämpningen av vattenlös valsningsteknik minskar 90% av avloppsvattenutsläppet, vilket inte bara uppfyller miljökraven för solcellsindustrin, utan också undviker problemen med ytoxidation av svetsremsor och höga kostnader för avloppsvattenrening som orsakas av våtvalsning av vanliga valsverk.

3、 Högre produktionseffektivitet och intelligensnivå

Höghastighetsvalsning anpassad till massproduktionsbehov

      Valsningshastigheten för fotovoltaiskt svetsbandsvalsverk kan nå över 200 m/min, och vissa höghastighetsmodeller kan till och med nå 250 m/min, med produktionseffektivitet ökad med mer än 40 % jämfört med vanliga valsverk; Vanliga valsverk är dock begränsade av precision och stabilitet, och valshastigheten är vanligtvis lägre än 100m/min.

Byte och drift är effektivare

      Omställningstiden för vanliga valsverk överstiger 30 minuter per gång, och livslängden för kärnkomponenter är relativt kort; Det fotovoltaiska valsverket för svetsband har optimerat växlingsdesignen för bearbetning av svetsband med flera specifikationer, vilket avsevärt förbättrat växlingseffektiviteten. Samtidigt har kärnkomponentens livslängd nått 8000 timmar, vilket är dubbelt så mycket som traditionell utrustning, och drift- och underhållskostnaderna har minskat med 40%.

Intelligent kontrollsystem

       Integrerat automationsövervakning och återkopplingssystem, som kan justera rullningsparametrar i realtid och uppnå obemannad kontinuerlig produktion; Vanliga valsverk är dock mestadels halvautomatiskt styrda, vilket kräver frekventa manuella inspektioner och justeringar, vilket lätt kan leda till produktionsavbrott och kvalitetsproblem.

4、 Materialbearbetningsegenskaper lämpliga för fotovoltaiskt band

       Valsverket för fotovoltaiska band kan uppnå en reduktion på 50 % baserat på materialegenskaperna hos kopparband, vilket uppfyller valsningskraven för kopparband med en tjocklek på 0,1-0,5 mm, och ledningsförmågan hos det valsade bandet skadas inte; Felaktig kontroll av reduktionshastigheten och valskraften hos vanliga valsverk kan lätt leda till deformation av metallmaterialens inre struktur, vilket påverkar ledningsförmågan hos svetsade remsor.