2025-11-06
Den energibesparande kärnan i fotovoltaiskt bandvalsverk återspeglas i tre dimensioner: reducering av energiförbrukningen i drift, reducering av ineffektiva förluster och optimering av energianvändningseffektiviteten. Specifikt implementeras det i utrustningsdesign och processoptimering:
Kärnenergibesparande utföringsform
Effektivt drivsystem: Med varvtalsreglerande motorer eller servomotorer med variabel frekvens kan uteffekten justeras dynamiskt i enlighet med produktionshastigheten för svetsremsan (som 150-200 m/min), vilket undviker energislöseri under tomgångs- eller lågbelastningsförhållanden och minskar energiförbrukningen med 20% -30% jämfört med traditionella asynkronmotorer.

Rull- och transmissionsoptimering: Rullen är gjord av slitstarkt legeringsmaterial och ytbehandlingen är optimerad för att minska rullmotståndet; Transmissionsstrukturen använder högprecisionsväxlar eller synkrona remmar för att minska mekaniska friktionsförluster och ytterligare minska energiförbrukningen.
Återvinning och utnyttjande av spillvärme: En del avancerad utrustning integrerar ett spillvärmeåtervinningssystem för glödgningsprocessen, som återvinner den värme som genereras under glödgningsprocessen och använder den för förvärmning av utrustning eller hjälpuppvärmning i verkstaden för att förbättra energianvändningseffektiviteten.
Intelligent energiförbrukningskontroll: Genom MES-system eller intelligent styrsystem, realtidsövervakning av utrustningens energiförbrukningsdata, automatisk justering av driftsparametrar och undvikande av överdriven energiförbrukning; Stöder samtidigt lastbalansering för att minska energislöseriet vid multimaskinlänkning.
Lättvikts- och strukturoptimering: Utrustningskroppen använder höghållfasta lättviktsmaterial för att minska sin egen driftsbelastning; Optimering av rörledning och kretslayout, minskar vätskemotstånd och kretsförluster, indirekt förbättrad energieffektivitet.