Hur fungerar ett bandvalsverk?

Inom ståltillverkningsindustrin ärbandvalsverkär kärnutrustningen för att bearbeta stålämnen till bandstål med olika specifikationer. Dess arbetsprocess påverkar direkt bandstålets kvalitet och prestanda. Från grovbearbetning till efterbehandling använder bandvalsverket en serie exakta operationer för att förvandla de varma stålämnena till bandstålprodukter som uppfyller industriella behov. Följande kommer att avslöja dess arbetsprocess och nyckelteknologier.

Bandvalsverkets arbete börjar med beredningen av stålämnena. Stålämnena som produceras av den kontinuerliga gjutningsprocessen måste först värmas till en hög temperatur på 1100℃-1250℃ för att uppnå ett bra plastiskt tillstånd. De uppvärmda stålämnena skickas till grovvalsningsenheten, som vanligtvis består av flera valsverk. Genom multipelvalsning reduceras tjockleken på stålämnena gradvis och formas till en början till formen av bandstål. Valsgapet och valskraften för varje valsverk beräknas noggrant och justeras för att säkerställa dimensionsnoggrannheten och formkvaliteten för bandstålet.

Bandstålet efter grovvalsning går in i finbearbetningsverket för vidare bearbetning. Finbearbetningskvarnen är nyckeln för att bestämma den slutliga kvaliteten på bandstålet. Den är utrustad med högprecisionsrullar och avancerade styrsystem. Ytan på rullen har specialbehandlats för att ha extremt hög jämnhet och slitstyrka, vilket kan säkerställa remsytans planhet och jämnhet. Under rullningsprocessen övervakar det hydrauliska AGC (automatiskt tjocklekskontrollsystem) bandets tjocklek i realtid och justerar automatiskt valsgapet enligt det inställda värdet, så att bandets tjocklekstolerans kontrolleras inom ett mycket litet område för att möta de höga precisionskraven från olika användare.

Dessutom, för att förhindra att bandet rinner av, vågformade och andra defekter under valsprocessen, är bandvalsverket också utrustat med ett styrsystem för plåtform. Genom att detektera spänningsfördelningen vid varje punkt i remsans tvärriktning, justerar systemet automatiskt rullens konvexitet och lutning för att göra remsans förlängning i breddriktningen enhetlig och säkerställa god plåtform. Temperaturen på det rullade bandet är vanligtvis fortfarande runt 800 ℃, och det måste komma in i kylsystemet omedelbart för snabb kylning. Kylhastigheten och kylningslikformigheten har ett viktigt inflytande på bandets organisationsstruktur och mekaniska egenskaper. Genom att kontrollera mängden kylvatten och vattensprutningsmetoden kan remsan erhålla idealisk mikrostruktur och mekaniska egenskaper.

Slutligen rullas det kylda bandet till en rulle av rullrullen för att fullborda hela rullningsprocessen. Moderna bandvalsverk integrerar även automatiserade detekterings- och övervakningssystem, som kan detektera bandets ytkvalitet, dimensionsnoggrannhet och andra parametrar i realtid. När ett problem upptäcks kommer ett larm omedelbart att utfärdas och justeringar kommer att göras för att säkerställa en stabil och pålitlig produktkvalitet.

Bandvalsverkhar blivit en oumbärlig och viktig utrustning inom stålproduktion med sin exakta mekaniska struktur, avancerade styrsystem och vetenskapliga processflöde. De fortsätter att tillhandahålla högkvalitativa bandprodukter för flera branscher som konstruktion, bilar och hushållsapparater, och främjar den kontinuerliga utvecklingen av modern industri.