Så fungerar kallvalsverk av stål (kallvalsningsprocessen)

År 2025 kommer efterfrågan på kallvalsat stål att vara störst inom stålindustrin.

Kallvalsningsprocess i ståltrådstillverkning

Kallvalsningsprocessen vid ståltillverkning innebär att ståltråd passerar genom valsar vid rumstemperatur för att minska dess tjocklek, förbättra ytfinishen och förbättra de mekaniska egenskaperna. Till skillnad från varmvalsning sker kallvalsning under materialets omkristallisationstemperatur, vilket resulterar i starkare, jämnare och mer exakt stål. Processen börjar med stålberedning, följt av att det passerar genom rullar för att minska tjockleken. Stålet genomgår arbetshärdning, vilket ökar dess styrka men minskar duktiliteten, så det glödgas ofta för att återställa flexibiliteten. Kallvalsning producerar högkvalitativt, exakt stål med en slät yta, idealisk för industrier som bil, konstruktion och tillverkning, där styrka, finish och konsistens är avgörande.

Vad är skillnaden mellanKallvalsning och varmvalsning?

Kallvalsning och varmvalsning skiljer sig huvudsakligen åt i temperatur och de resulterande materialegenskaperna. Kallvalsning sker vid eller nära rumstemperatur, vilket stärker och härdar ståltråden, vilket ger en slät, glänsande yta med snäva dimensionstoleranser. Detta gör den idealisk för applikationer med hög precision, såsom bildelar. Flyg- och rymdprodukter med hög precision. Oljeborrningsprodukter, högprecisionsinstrumentkomponenter. Däremot sker varmvalsning vid höga temperaturer, vilket gör materialet mer formbart och lättare att forma, men ger en grövre yta och mindre exakta dimensioner. Varmvalsning används vanligtvis för att producera tjockare produkter som konstruktionsstål, balkar och rör, där dimensionsnoggrannheten är mindre kritisk. Kallvalsning ökar styrkan medan varmvalsning är mer kostnadseffektiv för stora materialvolymer.

Hur görs kallvalsningsprocessen?

Vill du använda kallvalsprocessen? Vi är ett professionellt kallvalsverksföretag för metall. Nedan följer en översikt över vår produktionsprocess

Steg 1: Rengöring

Vår process börjar med att rengöra stålspolen eller bandet för att ta bort föroreningar och ytföroreningar som rost eller fjäll. Detta uppnås vanligtvis genom betning, där stålet nedsänks i ett syrabad för att lösa upp föroreningarna. I vissa fall förvärms även stålet för att förbereda det för valsningsprocessen. När du har slutfört detta steg kan du starta produktionen.

Steg 2: Rulla

Ladda råmaterialet på utbetalningsstället och tryck på startknappen för att mata in det ivalsverk.

Steg 3: Glödgning

Du kan behöva glödga eller värmebehandla metallen för att öka dess duktilitet och sänka dess hårdhet. Glödgning förbättrar metallens kornstruktur, skapar en mer enhetlig sammansättning och minimerar risken för sprickor eller defekter. Dessutom mjukar den upp tråden, vilket gör den lättare att rulla.

Steg 4: Polering

Du kan behöva en trådpoleringsmaskin för att förbättra din ståltrådsyta. En trådpoleringsmaskin är utformad för att jämna ut och förbättra trådens ytfinish genom att ta bort oxidation, rost, skal och andra ytfel. Detta resulterar i en ren, glänsande och mer estetiskt tilltalande tråd. Förutom att förbättra trådens utseende, förbättrar polering dess korrosionsbeständighet, minskar friktionen och säkerställer en jämnare finish för applikationer inom industrier som tillverkning, elektronik och konstruktion. Processen förbättrar också trådens övergripande kvalitet och prestanda. Tillverkade av Sky Bluer China erbjuder dessa maskiner pålitliga, högkvalitativa lösningar för trådpolering.

Steg 5: Trådupptagningar

Förpackning enligt din slutkunds krav

Steg 6: Inspektion

Vi erbjuder laser- och kontaktmätsystem med hög precision för att säkerställa att dina färdiga produkter uppfyller de högsta kvalitetskraven.

Steg 7: acceptans

När allt är klart kommer vi att meddela dig att besöka vår produktionsplats för en noggrann inspektion av maskinen.

Typer av kallvalsning

Kallvalsning är en nyckelprocess vid metallbearbetning, och det finns flera typer som används för att uppnå olika produktformer, tjocklekar och ytbehandlingar. 

Här är huvudtyperna av kallvalsning:

1. Flat Rolling

Beskrivning: Detta är vår vanligaste typ, där metall passerar genom rullar för att minska tjockleken och öka längden.

Produkter: Ark, remsor och plåtar av varierande tjocklek.

2. Shape Rolling (Profil Rolling)

Beskrivning: Innebär att metallen rullas till specifika former som vinklar, kanaler, I-balkar eller anpassade profiler.

Produkter: Strukturella former, profiler för konstruktion och specialiserade applikationer.

Som en professionell tillverkare och leverantör tillhandahåller vi högkvalitativa produkter. Om du är intresserad av våra produkter eller har några frågor är du välkommenkontakta oss.